Etapele de procesare pentru piesele din atelierele din tablă includ testarea preliminară a produselor, producția de încercare și producția în masă. În faza de producție de încercare, comunicarea în timp util cu clienții este esențială, iar producția în masă poate începe numai după obținerea feedback -ului cu privire la procesare.
Forajul cu laser este cea mai timpurie tehnologie de procesare a materialelor laser pentru a realiza o aplicare practică. Forajul cu laser în atelierele din tablă folosește de obicei lasere pulsate, care oferă densitate energetică ridicată și timp de procesare scurtă. Poate produce găuri la fel de mici ca 1μm, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru producerea de găuri mici în anumite unghiuri și în materiale subțiri. De asemenea, este potrivit pentru producerea de găuri profunde și microscopice în părți cu rezistență ridicată, duritate sau materiale moi fragile.
Forajul cu laser poate fi utilizat pentru a găuri găuri în componente de combustibil a turbinei cu gaz, obținând trei - foraj dimensional și producând mii de găuri. Materialele adecvate includ oțel inoxidabil, nichel - Chromium - aliaje de fier, și aliaje bazate pe Hastelloy -. Tehnologia de foraj cu laser nu este afectată de proprietățile mecanice ale materialului și este relativ ușor de automatizat. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de foraj cu laser, mașinile de tăiere cu laser au obținut o funcționare automată. Aplicarea lor în industria tabelelor a schimbat metodele de procesare a tehnologiei tradiționale de tablă, a realizat o funcționare fără pilot, a îmbunătățit foarte mult eficiența producției și a obținut o funcționare complet automată pe parcursul întregului proces, determinând dezvoltarea economiei de tablă. De asemenea, a îmbunătățit efectul de perforare la un nivel superior, iar efectul de procesare este remarcabil de semnificativ.